数控机台有做出的产品有着加工精度高、提高生产率等特点，所以在中国得到了推广应用，数控技术在钣金机台上得到了应用，解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、小批量的问题，数控钣金机台包括激光、冲床、折床等。
  
  下料在钣金加工中是第一道工序，下料的^度直接影响到后面工序的质量。
  
  数控冲床具有以下特点：1、全自动集中润滑；2、冲床模具自动冷却和润滑；3、液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置；4、配备有气动∕液压操作可变压力板料夹；5、可全面支撑大型板料的特大工作台；6、高准确性、高速低噪音的液压数控冲床；7、能简易进行模具更换和安全连锁的滑动工作台；8、聚氨脂自由滚珠装置，防止材料表面划伤。
  
  另外，由于转塔上装有多种模具，使得工件一次装夹即刻完成全部加工内容。机床可对工件单独加工或用群命令，对工件批量加工，提高生产率。
  
  工件在经历了下料、冲压两道工序后达到折弯工序。数控弯板机有着普通机床无法比拟的优点。通过控制面板直接输入板厚、模具号、抗拉强度、X轴尺寸、角度、工件长度、行程高度来完成编写。对于一些形状复杂精度要求高的工件通过控制面板输入2D或3D图形、板厚，模具号利用人机对话的功能确定折弯顺序生成程序。